Опаковъчните линии се класифицират според реакционните характеристики на системата.
Система за непрекъснат контрол на поточната линия за опаковане.
Параметрите в системната промяна са непрекъснати, т.е. предаването на сигнала на системата и реакцията на обекта, който се контролира, е непрекъснато непрекъснато количество или аналогова величина.Споменатите по-горе системи за контрол на температурата и скоростта на двигателя са системи за непрекъснат контрол.Според връзката между изходното количество и входното количество на системата, системата може да бъде разделена на.
Опаковъчната система за линейно управление се състои от линейни компоненти, като всяка връзка може да бъде описана с линейно диференциално уравнение, за да удовлетвори принципа на суперпозиция, тоест, когато множество смущения или контроли действат върху системата едновременно, общият ефект е равен на сума от ефектите, причинени от всяко отделно действие.
Нелинейна система за управление на поточната линия на опаковки в някои връзки с насищане, мъртва зона, триене и други нелинейни характеристики, такива системи често се описват с нелинейни диференциални уравнения, не отговарят на принципа на суперпозиция.
Система за периодичен контрол на опаковъчната линия
Системите за периодично управление, известни също като дискретни системи за управление, където вътрешните сигнали на системата са прекъсващи, могат да бъдат разделени на.
(1) Контролните системи за вземане на проби се характеризират с устройства за вземане на проби, които вземат проби от непрекъснатите аналогови величини, които се контролират при определена честота, и изпращат цифровите величини към компютър или устройство с ЦПУ.След обработка на данни или манипулация се извеждат командите за управление.Контролираният обект се управлява чрез преобразуване на цифровите данни в аналогови.Честотата на вземане на проби често е много по-висока от честотата на промяна на обекта.
(2) Системата за управление на комутационната система за управление се състои от комутационни елементи.Тъй като елементите на превключване са само „включени“ и „изключени“ в две напълно различни състояния, те не отразяват непрекъснато промените в контролния сигнал и следователно контролът, постигнат от системата, е непременно периодично.Обикновени системи за управление на релейни контактори, програмируеми контролери и др. са системи за управление на превключване.Има два типа системи за управление на превключването: отворен и затворен контур.Теорията за управление на превключване с отворена верига се основава на логическата алгебра.
С увеличаването на автоматизацията на линиите за сглобяване на опаковки, експлоатацията, поддръжката и рутинната поддръжка на опаковъчните машини и оборудване е по-удобна и лесна, намалявайки професионалните умения, изисквани от операторите.Качеството на опаковката на продукта е пряко свързано с температурната система, точността на скоростта на хоста, стабилността на системата за проследяване и др.
Системата за проследяване е контролното ядро на тръбопровода за опаковане.Двупосочното проследяване в предна и задна посока се използва за допълнително подобряване на точността на проследяване.След като машината работи, сензорът за маркиране на филма постоянно открива филмовата маркировка (цветно кодиране) и проследяващият микропревтекат в механичната част открива позицията на машината.След стартирането на програмата и двата сигнала се изпращат до PLC.Изходът на PLC контролира положителното и отрицателното проследяване на проследяващия двигател, който незабавно открива грешки в опаковния материал по време на производството и прави точни компенсации и корекции, за да се избегне разхищаването на опаковъчния материал.Ако техническите изисквания не могат да бъдат изпълнени след проследяване на предварително определен брой пъти, той може автоматично да спре и да изчака проверка, за да избегне производството на отпадъчни продукти;Поради приемането на регулирането на скоростта на честота на конверсия, верижното задвижване е значително намалено, което подобрява стабилността и надеждността на машината и намалява шума на машината.Той осигурява високо ниво на технология в опаковката, като висока ефективност, ниска загуба и автоматична проверка.
Въпреки че функцията на приложение на задвижващата система, използвана на автоматичната линия за опаковане и сглобяване, е относително проста, тя поставя високи изисквания към динамичната производителност на трансмисията, което изисква по-бързо динамично проследяване и висока точност на стабилна скорост.Следователно е необходимо да се вземат предвид динамичните спецификации на честотния преобразувател и да се избере високоефективен, многофункционален и висококачествен преобразувател, който да отговори на изискванията на високоскоростна непрекъсната производствена опаковъчна линия.
Време за публикация: юли-22-2021